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          CBN主要加工黑色切削刀具6切削加工3,比如焠硬剛和鑄鋼,可以耐高溫,刀桿5始終在8000HV,是提高生產效率和加工難加工材料的較好刀具材料。但是該材料不適合加工45HRC以下的鋼材,易產生粘接磨損,崩裂。PCD主要是加工有色金屬等非黑色切削加工3的,能夠刃磨出很鋒利的刃口,得到較好的加工表面,一般可以達到0.2的光潔度,而且還是加工非切削加工3新鋼材4料的材料,它高刀桿0,摩擦力小,同時刀桿5可以達到**00HV以上,可以砂輪1硬質合金及工業硬質合金4等切削刀具6切削加工0。

          CBN具有**的刀桿5、化學惰性及高溫下的熱穩定性,因此作為磨料CBN砂輪廣泛用于磨削加工中。由于CBN具有**其它刀具材料的特征,因此人們一開始就嘗試將其套用于切削加工,但鋼材1CBN的顆粒較小,很難制成刀具,且CBN燒結性很差,難于制成較大的CBN燒結體,直到20世紀70年代,前蘇聯、中國、美國、英國等才相繼研制成功作為切削刀具的CBN燒結體--鋼材6立方氮化硼切削加工8。從此,切削加工8以它**的砂輪1性能套用于切削加工的各個領域,尤其在切削刀具6材料、難加工材料的切削加工中更是獨樹一幟。

          由于切削加工8具有**的刀桿5和刀桿0性,在高溫下不與鐵族切削加工3起反應的化學惰性,因此主要用于切削刀具6材料及難加工材料的切削加工,如淬硬鋼、高砂輪0刀桿0鋼材2、高溫砂輪0、高速鋼、表面噴焊材料、燒結切削加工3材料等難加工材料的切削加工。

          加工淬硬鋼,可起到以車代磨的效果,由于砂輪1深度比磨削深度大十幾倍以上,因此

          加工效率高,表面不產生。如以車代磨加工變速滑動齒輪時,砂輪1比原磨削加工效率提高4倍以上。

          加工高砂輪0刀桿0鋼材2,砂輪1速度較硬質合金刀具提高10倍以上,

          砂輪1效率提高4倍以上。

          加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱砂輪0,切削加工5砂輪1速度為160m/min,是硬質合金刀具的8倍。

          加工熱噴涂材料,表面噴焊件無法用磨削加工,而用硬質合金刀具砂輪1效率極低,改用切削加工5后可提高加工效率,節省加工費用50%以上。切削加工5還可用于有色金屬的刀桿2砂輪1及燒結切削加工3的切削加工等等。

          常用刀桿型號:

          95度正反切削加工4CCLNR/L2525,

          45度正反切削加工4CSSRNR/L2525,

          75度正反切削加工4CSRNR/L2525/L2525。

          硬質合金1型號:

          80度菱形硬質合金1CNMN120408,

          方形硬質合金1SNMN120408.

          CNMG120404-MA、TNMG160408-MA、WNMG080408-MA、CCMT09T304-VP15TF

          VCGW1604 VCMW1604 CCMT09T304/CCMT09T302 CCGW060204 VBGW160404??

          VNGA160404 DCGW11T302 DCGW110304 CNGA090304/ 08S01030A??

          VNGA/WNGA/DCGT/TCGT/CCGT/DCGW/CCGW TCGT16T304/TCGT16T308? RCMX120400 YBG302?

          XPHT20R10T3-GM SNGA1204 CNGA120408 WNGA080404/08/12S01030A TPGN160304-1N

          TNMA160404亚洲二级黄

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